湖(hu)北注塑(su)模具成(cheng)型過程(cheng)中可能(neng)會遇到(dao)這樣和(he)那樣的(de)問🌏題🈲，有(you)可能遇(yu)到的缺(que)陷會是(shi)什麼呢(ne)?注塑模(mo)具成型(xing)過程中(zhong)有可能(neng)遇到缺(que)陷如下(xia)：注塑件(jian)缺陷的(de)特征注(zhu)塑過程(cheng)不完全(quan)，因為模(mo)腔沒有(you)填滿塑(su)料❤️或注(zhu)塑過程(cheng)缺少某(mou)💞些細節(jie)。
3、螺杆(gan)在行程(cheng)結束處(chu)沒留下(xia)螺杆墊(nian)料。
4、運行(hang)時間變(bian)化。
5、射料(liao)缸溫度(du)太低。
6、注(zhu)塑壓力(li)不足。
7、射(she)嘴部分(fen)被封。
8、射(she)嘴或射(she)料缸外(wai)的加熱(re)器不能(neng)運作。
9、注(zhu)塑時間(jian)太短。
10、塑(su)料貼在(zai)料鬥喉(hou)壁上。
11、注(zhu)塑機容(rong)量太小(xiao)(即注射(she)重量或(huo)塑化能(neng)力)。
13、沒(mei)有清理(li)幹淨模(mo)具的防(fang)鏽油。
14、止(zhi)退環損(sun)壞，熔料(liao)有倒流(liu)現象。
解(jie)決方法(fa)：
1、增加注(zhu)塑速度(du)。
2、檢查料(liao)鬥内的(de)塑料量(liang)。
3、檢查是(shi)否正确(que)設定了(le)注射行(hang)程，需要(yao)的話進(jin)行更改(gai)。
4、檢查止(zhi)逆閥是(shi)否磨損(sun)或出現(xian)裂縫。
5、檢(jian)查運作(zuo)是否穩(wen)定。
6、增加(jia)熔膠溫(wen)度。
8、增(zeng)加注塑(su)速度。
10、檢查所(suo)有的加(jia)熱器外(wai)層用安(an)培表檢(jian)驗能量(liang)輸出是(shi)否正💘确(que)。
11、增加螺(luo)杆向前(qian)時間。
12、增(zeng)料鬥喉(hou)區的冷(leng)卻量，或(huo)降低射(she)料缸後(hou)區溫度(du)。
13、用較大(da)的注塑(su)機。
14、适當(dang)升高模(mo)溫。
15、清理(li)幹淨模(mo)具内的(de)防鏽劑(ji)。
16、檢查或(huo)更換止(zhi)退環。
