湖北(bei)注塑模(mo)具是近(jin)幾年來(lai)發展起(qi)來的，其(qi)中以加(jia)工為代(dai)表的現(xian)代機械(xie)加☔工設(she)備和工(gong)藝對模(mo)具的需(xu)求越來(lai)越大。

　　(1)粗(cu)磨機

　　在(zai)每一段(duan)時間内(nei)，要追求(qiu)大的切(qie)削速度(du)，要按照(zhao)所加工(gong)的表⭕面(mian)所給的(de)寬度，用(yong)立銑刀(dao)将其逐(zhu)級銑削(xue)。小型模(mo)具多采(cai)用整㊙️體(ti)立💚銑刀(dao)，大型模(mo)具為了(le)節省❗成(cheng)本和生(sheng)産效率(lü)，多選用(yong)帶有💛可(ke)旋轉✔️刀(dao)片的機(ji)夾式立(li)銑刀💚，主(zhu)要有R形(xing)圓刀、方(fang)肩銑刀(dao)、面銑刀(dao)等。

　　(2)半精(jing)銑

　　為了(le)使工件(jian)更貼近(jin)理論曲(qu)面，可以(yi)使用球(qiu)頭銑削(xue)🥰，通常在(zai)加工過(guo)程中預(yu)留0.5mm的加(jia)工餘量(liang)。

　　(3)精煉

　　對(dui)其進行(hang)了理論(lun)表面處(chu)理。通常(chang)使用的(de)是單面(mian)銑刀🔆或(huo)球✉️頭銑(xi)削采用(yong)行切法(fa)進行表(biao)面精加(jia)工，通過(guo)增加主(zhu)軸☀️的旋(xuan)轉速⁉️度(du)，選取合(he)理的回(hui)轉點，減(jian)少因停(ting)機和振(zhen)動而造(zao)成的📐刀(dao)痕。

　　(4)防止(zhi)豎向下(xia)切

　　較好(hao)的方法(fa)是向下(xia)斜切，進(jin)入一定(ding)的深度(du)後，用側(ce)面♊的刀(dao)片進💋行(hang)橫向切(qie)割。在銑(xi)削溝槽(cao)表面時(shi)，可以預(yu)先鑽出(chu)💋加工孔(kong)，便于下(xia)料。

　　(5)在加(jia)工曲面(mian)件時，如(ru)材料熱(re)處理不(bu)良、裂紋(wen)、組織不(bu)均勻🏃等(deng)異常🤞現(xian)象，應及(ji)時停止(zhi)加工，以(yi)免浪費(fei)加工時(shi)間。

　　(6)每次(ci)銑削前(qian)應對機(ji)床、夾具(ju)和刀具(ju)進行适(shi)當的檢(jian)驗，以🔆防(fang)止在操(cao)作時發(fa)生故障(zhang)，使加工(gong)精度下(xia)降，甚至(zhi)報廢。